熔噴泵選用外嚙合圓柱齒輪（直齒，斜齒，人字齒）相對翻滾來取得的流體容積，高精度的齒輪空隙和容積式結(jié)構(gòu)規(guī)劃，可以安穩(wěn)均衡地用于各種高溫高粘度聚合物熔體的運(yùn)送、增壓、計(jì)量。熔體計(jì)量泵廣泛應(yīng)用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復(fù)合擠出等出產(chǎn)線上，該系列熔體齒輪泵具有較好的自吸功用，可以應(yīng)用于真空反響條件下聚合物物料的運(yùn)送、增壓。擠出機(jī)專用熔體泵也可以用來運(yùn)送熱熔膠、瀝青、油漆、粘合劑、制藥、食物、油脂、燃料、油料、染料、涂料、光滑劑、多元醇等不含顆粒性雜質(zhì)的高粘度物料。 

 

熔噴泵歸于正位移泵，作業(yè)時(shí)依托主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合構(gòu)成的作業(yè)容積改動(dòng)來運(yùn)送熔體。作業(yè)容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功用的軸承構(gòu)成。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪翻滾，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。只需泵軸翻滾，齒輪就向出口側(cè)壓送熔體，因此泵出口可抵達(dá)很高的壓力，而流量與排出壓力底子無關(guān)。齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓首要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多選用漸開線直齒輪，擠出機(jī)熔體泵常選用變位齒輪，運(yùn)送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多選用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨(dú)制作的齒輪泵。國外低壓齒輪泵的齒輪常選用方形結(jié)構(gòu)，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合運(yùn)用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，下降齒輪、軸承的載荷。

擠出機(jī)熔體泵的拆開和清洗 

1.熔噴計(jì)量泵將從設(shè)備上拆開下來，放入真空加熱爐中緩慢升溫兩小時(shí)至400℃-450℃。溫度不宜過熱否則易導(dǎo)致泵體材料硬度的下降，影響泵體尺度的安穩(wěn)。 三、擠出機(jī)熔體泵的拆開和清洗 

2.在升溫的過程中，將殘留的物料溶化排出。依次旋出密封壓蓋、前后蓋板的螺栓。拆出的全部零部件要緊記方位方向，設(shè)備時(shí)全部歸位。取出齒輪時(shí)因有殘留的固態(tài)物料粘附，切勿用硬物敲擊而損壞齒和軸承的邊角，而應(yīng)該用塑料或軟銅錘悄悄擊打?qū)⑵淙〕觥?nbsp;

3. 熔噴計(jì)量泵潰散后對取出的齒輪和密封組件應(yīng)輕放在潔凈的臺(tái)面上，用壓縮空氣或潔凈的棉布先清潔各部件。并細(xì)心的檢查各部件有無磨損、裂紋、毛刺以及劃痕?？捎?00﹟砂紙悄悄打磨表面的附著物，打磨時(shí)特別要留神計(jì)量齒輪、中板和D型軸承，千萬不可去其金屬或?qū)ζ溥M(jìn)行磨削，否則將會(huì)影響它的計(jì)量功用。 

4.熔噴計(jì)量泵各部件打磨完成后，用三氯乙或氯乙溶劑清洗，并再用棉布擦洗潔凈，切不可用紙巾，因?yàn)榛蛟S會(huì)有紙屑或雜質(zhì)粘留在部件上，清洗后方能進(jìn)行設(shè)備。