軟管泵屬于蠕動泵的范疇。蠕動泵是轉(zhuǎn)子式容積泵的一種，因其工作原理類似消化道以蠕動方式輸送氣、固、液三相介質(zhì)而得名。

 

軟管泵的設計者和使用者要看重的是它輸送強研磨性介質(zhì)的能力。它無閥、無密封，同介質(zhì)接觸的部件是橡膠軟管的內(nèi)腔，壓縮軟管的轉(zhuǎn)子獨立于介質(zhì)之外。

 

軟管泵的獨到之處：沒有其它泵種比軟管泵具有好的自吸能力，幾乎可以產(chǎn)生的真空來吸液；輸送含氣液、泡沫液而無氣阻；輸送高粘度、剪切敏感性介質(zhì)也是強項；每轉(zhuǎn)固定的排量而與出口壓力無關，是天生的計量泵。

 

軟管泵的設計多種多樣，但從壓縮軟管的方式來區(qū)分只有三種：

 

一種是滑靴式設計（滑靴式軟管泵）。軟管在泵腔中成U形或弓形；兩個或兩個以上的滑靴（滑塊）被固定安裝在轉(zhuǎn)輪（轉(zhuǎn)臂）上，以滑動的方式壓縮軟管。轉(zhuǎn)輪每旋轉(zhuǎn)一周壓縮軟管二次或多次（取決于滑靴數(shù)量）。因為產(chǎn)生磨擦熱，為正常運行，泵腔中約一半充滿著潤滑劑，一方面為了降低磨擦系數(shù)，主要的是為了將產(chǎn)生的磨擦熱傳遞到泵體從而排出泵外，以泵的正常運轉(zhuǎn)。這種滑靴式設計的優(yōu)點是可以達到較高的出口壓力（較高可達1.6Mpa）。

 

二種設計是在滑靴式設計的基礎上，將滑靴改為小直徑壓輥（多壓輥式軟管泵）。轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)一周，壓輥也同樣壓縮軟管2次或多次（取決于壓輥數(shù)量）。這種壓輥式設計同滑靴式設計相比，降低了對軟管的損害，也產(chǎn)生少得多的磨擦熱；延長了軟管壽命，可達百分之二十（以轉(zhuǎn)數(shù)計）。相應降低了啟動扭矩和運轉(zhuǎn)扭矩，降低了能耗。但每轉(zhuǎn)依然二次或二次以上的壓縮次數(shù)和磨擦熱依然限制了轉(zhuǎn)速。一臺二寸泵在高壓下較高只能以40——50轉(zhuǎn)/分連續(xù)運行。

 

三種設計是軟管在泵腔中圍成一個整圓，利用一個大直徑壓輥來壓縮軟管。這可以說是軟管泵發(fā)展史上的一個重大突破。

軟管泵使用和維護說明：

A、軟管泵的運行

1、在泵開始工作前，應仔細閱讀說明書，并做好以下開機前的準備。

2、檢查泵腔內(nèi)管壁上的凡士林和減速器內(nèi)的潤滑油是否充足。

3、檢查泵進出口管道是否安裝和固定妥當，各法蘭處的螺栓是否擰緊。

4、檢查泵的進出口閥門是否已全部打開。（切記此點）

5、點動泵，檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵的進出口相匹配，同時檢查泵是否卡死。

6、各項檢查確認無誤后方可開機試動轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)時各方面均無異常，即可投入正常工作。

B、軟管泵的維護和保養(yǎng)

1、定期檢查泵腔內(nèi)減速器內(nèi)的潤滑油，泵腔內(nèi)的潤滑劑（凡士林）一般在更換軟管時換掉，減速機應按其說明書要求定期換油。

2、泵在連續(xù)工作15-20天后，可將軟管折出，旋轉(zhuǎn)90度后再重新裝上，可明顯延長軟管的使用壽命。（拆裝卸軟管過程可聯(lián)系銷售索要視頻）

3、輸送的介質(zhì)中不能含有太鋒利和太大的固體（直徑≤5mm），否則會影響軟管的壽命。

4、定期檢查各連接處螺栓釘是否松動。

5、在泵長期停用前，應將泵空運轉(zhuǎn)幾分鐘將軟管的介質(zhì)排空，或用抽幾分鐘清水進行清理。

6、在輸送結(jié)晶的介質(zhì)時，停機前應將軟管內(nèi)的介質(zhì)排空，或用清水清理。